C’est en 1996, que la société Sterne a vu le jour. Spécialiste dans la transformation d’élastomère de silicone, nous maitrisons différents savoir-faire.
Avec plus de 2 500 m² d’atelier de production et un système management de la qualité répondant aux exigences des normes ISO 9001 : 2015 et ISO 13485 : 2016, Sterne, de part son panel de savoir-faire, sa capacité d’innovation et sa diversité matière sait répondre à des besoins pour des secteurs d’activité variés tels que le ferroviaire, l’agro alimentaire, l’énergie et l’industrie.
Chez Sterne nous disposons d’un choix matière silicone compact et liquide, sur une gamme de shore A étendue, et aux propriétés techniques et normatives permettant de répondre à un large panel de besoins.
Notre espace de travail industriel se décline en cinq ateliers principaux : mélange, moulage, extrusion, confection et finition, nous permettant d’organiser nos compétences métiers en fonction des procédés de fabrication et de traitements de finition post-production.
Mélange : la première étape de la production. Des additifs comme les colorants, les catalyseurs, des additifs de performance, sont ajoutés, la matière est malaxée, mélangée avec des mélangeurs à cylindres ou internes. C’est à ce stade que les propriétés techniques de la matière seront définies.
Moulage : les pièces moulées peuvent être produites par moulage injection ou moulage compression. L’injection peut être réalisée en silicone compact ou en silicone liquide. Nous disposons de différents types de presses, horizontales et verticales, dont certaine entièrement automatisées.
Extrusion : une production au mètre linéaire, réalisation de couronnes de 25m ou plus pour tous types de profils.
Confection : transformation manuelle de produit silicone : cadre, joint gonflable, anneau,... pour une optimisation de l’étanchéité.
Finition : en fonction des besoins et des produits nous disposons de différents types de finition : cryogénie, tribo-finition, ébavurage manuel, mais aussi pose d’adhésif, traitement de surface...